燒結(jié)機(jī)尾靜電吸塵器改造布袋除塵方案。
燒結(jié)機(jī)配備2臺(tái)120m電場(chǎng)
靜電吸塵器
，由于靜電吸塵器不能滿足環(huán)境保護(hù)要求的排放標(biāo)準(zhǔn)，除塵效率低，不能滿足標(biāo)準(zhǔn)排放。為了節(jié)約投資，盡量縮短工期，本公司制定了以下技術(shù)改革方案。
二、改造要求。
1.粉塵排出濃度<；10mg/Nm3。2.可以保長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。3、工期短投資省。
三、改造方案的選擇應(yīng)根據(jù)貴公司電動(dòng)吸塵器的現(xiàn)狀，貴公司要求采用電動(dòng)改造袋進(jìn)行本次除塵改造。電改袋，將一、二、三電場(chǎng)改造成布袋除塵器。有效避免大粒子粉塵在慣性力下清洗過濾袋，有利于提高過濾袋的壽命，保除塵效果。不受粉塵粒子的影響，可以有效地收集各種理化特性、細(xì)微的粉塵粒子。由于前置重力沉降室吸塵器去除煙中粒子粗的粉塵，剩馀灰量少，過濾袋負(fù)荷低，灰塵周期大幅度增加，過濾袋壽命大幅度增加。
1.吸塵器改造的設(shè)計(jì)依據(jù)。
1.1根據(jù)氣流的溫度，根據(jù)現(xiàn)有電
吸塵器
的尺寸，設(shè)計(jì)取舍需要處理的煙霧量、進(jìn)出口濃度、過濾部件的材質(zhì)等要素。同時(shí)考慮安全運(yùn)行的雙重保險(xiǎn)。
1.2過濾材料的選擇:過濾袋采用薄膜超細(xì)纖維過濾材料。1.3選擇先/進(jìn)的脈沖清灰技術(shù)，運(yùn)動(dòng)部件少，故障率低。1.4氣源部分采用貴司現(xiàn)有氣源。
1.5為了節(jié)約改造費(fèi)用，改造時(shí)盡量利用原吸塵器的材料，充分利用材料。
2、方案技術(shù)優(yōu)勢(shì)2.1除塵效率高，排放低。
2.2改造后的吸塵器運(yùn)轉(zhuǎn)阻力低，穩(wěn)定。2.3對(duì)入口粉塵的性質(zhì)變化沒有太大限制。2.4可處理增加的通風(fēng)量。
2.5過濾元件安裝在凈氣室(從上面放入吸塵器)，現(xiàn)場(chǎng)優(yōu)勢(shì)主要表現(xiàn)在其改造工程簡(jiǎn)單。3.改造過程。
3.1拆除原電除塵器的內(nèi)外頂蓋、極線、極板、電源部分、振動(dòng)裝置等，更換外殼有腐蝕的場(chǎng)所進(jìn)行強(qiáng)化處理，增設(shè)必要的管支撐。
3.2安裝布袋區(qū)的氣體導(dǎo)流系統(tǒng)，內(nèi)置離線閥。增加保留原來的進(jìn)出風(fēng)、口和進(jìn)出口氣流均配置的陽流和導(dǎo)流氣體導(dǎo)向。
流系統(tǒng)煙氣中部均風(fēng)通道和布袋區(qū)間保留吹出封頭，在其內(nèi)部改造吹出管道，保氣流暢，保系統(tǒng)阻力小，達(dá)到效果。
3.3根據(jù)空氣室和通道的位置，在電除塵部分上部構(gòu)成的框架上組裝多個(gè)空氣室。
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