隨著中國經濟技術的發展和人民生活水平的提高，對環境的要求越來越嚴格。因此，制定了更嚴格的環境保護標準。新的火電廠大氣污染物排放標準改變了原有的粉塵排放標準≤ 50mg/nm³增加至≤ 30mg/nm³，除塵設備面臨著嚴峻的技術升級挑戰和機遇，尤其是傳統電除塵器
目前，主流除塵設備有三種：電除塵器、布袋除塵器和電袋復合除塵器。通過正確的技術措施，它們可以滿足新的排放標準，如電除塵器的擴容，但技術經濟性相差很大。本文深入分析了三種除塵設備適應新的低排放標準的技術性能和穩定性，并以大型火電燃煤機組600MW機組配套除塵設備為例，對一次性投資的技術經濟性進行了比較分析，能耗、占地、運行維護費用，為除塵設備
1電
除塵器的選型提供參考?? 靜電除塵器是利用強電場的電暈放電使氣體電離并使粉塵帶電，在電場力作用下將粉塵與氣體分離的除塵設備。具有除塵、設備阻力小、操作維護簡單、工藝成熟等優點，是目前應用經驗豐富的除塵設備
但由于電除塵器是基于帶電除塵機理，粉塵收集的前提是粉塵攜帶足夠的電荷，不同組分粉塵的充電性能有很大差異。因此，靜電除塵器對粉塵的特性比較敏感，特別是對高比電阻粉塵和細粉塵。煤種和操作條件的變化對除塵效率影響很大。一般來說，電除塵器是根據特定的煤種設計的，而我國的燃煤電廠往往是按照“市場煤”運行，因此除塵效率難以長期穩定。更嚴格的排放標準要求較高的細粉塵收集率，而具體的粉塵收集面積隨除塵效率呈指數變化。除塵效率的提高需要增加除塵比面積和擴容設備，技術經濟性將下降
2
袋式除塵器?? 袋式過濾器也稱為過濾器?；跀r截和過濾的機理，采用纖維編織物制成的袋式過濾器元件捕捉含塵氣體中的固體顆粒。袋式除塵器具有除塵的優點，不受粉塵特性和運行條件的影響，能長期保持較低的排放濃度。但袋式除塵器普遍存在運行阻力大、粉塵對濾袋沖刷磨損大、濾袋使用壽命短、易粘袋現象、大型設備難度大等缺點，不同材質的濾袋對煙氣成分的應用范圍有要求，如煙氣溫度、Sox含量、NOx含量等，因此濾袋的選擇應根據煙氣
3電袋復合除塵器的成分而定?? 電袋復合除塵器是集電除塵和布袋除塵于一體的新一代除塵設備。它充分吸收了“帶電收塵”和“截留過濾”機制的優點，采用電除塵器收集80%以上的粉塵和粗顆粒粉塵，降低了布袋除塵區的濃度負荷和粉塵顆粒對濾袋的磨損。同時，二者的結合產生了新的荷電粉塵過濾特性機理：非均相荷電細顆粒電凝聚形成大顆粒粉塵，提高了細顆粒的捕獲率；同性電荷相互排斥、擴散，形成均勻分布的氣溶膠懸浮狀態，使到達濾袋表面的粉塵排列整齊、蓬松、透氣性好、孔隙率高、粉塵層剝落良好。荷電粉塵的過濾特性使袋區粉塵易于清理，清灰周期長，阻力低，延長了濾袋的使用壽命。因此，電袋復合除塵器不受煤、粉塵顆粒、比電阻等粉塵特性的影響，能長期穩定低排放，去除PM2 5顆粒物（可吸收顆粒物），具有設備電阻低的優點，濾袋使用壽命長，運行能耗低，已得到廣泛應用
根據煙氣基本參數、煤種和排放濃度的要求，綜合考慮除塵器的使用壽命和經濟性，電除塵器采用雙排，雙腔五電場，陰陽振打為頂部電磁錘振打結構；電袋復合除塵器采用雙電場、雙袋區、低壓脈沖清灰結構；布袋除塵器采用多室低壓運行脈沖清灰結構
靜電除塵器的投資主要是本體鋼構件和電氣控制設備的成本；電袋復合除塵器和布袋除塵器的投資主要包括本體鋼構件、電氣控制設備、濾袋和袋籠的費用?？紤]到火電機組的高性能和穩定性，以及濾袋的使用壽命和排放要求，濾袋采用高性能PPS纖維+ptff基布。
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