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除塵器類型、過濾材料和清灰方法的選擇?? 1.1除塵器類型?? 布袋除塵器有多種類型。根據清灰方法可分為脈沖式、機械振動式和常壓反吹式。但在大型火力發電廠中，通常采用脈沖噴吹袋式除塵器，該除塵器具有清灰、清灰系統調整方便、過濾速度快、占地面積小
1.2濾料等優點?? PPS針氈濾料一般是根據火電廠含塵氣體的特點選用的，具有良好的物理性能、抗氧化性和耐腐shi性。但是，如果煙氣溫度高于180℃，則應選擇復合過濾材料或膜過濾材料
1.3清灰系統?? 清灰系統是除塵器的關鍵。其設計根據工藝的實際情況進行了合理配置，使除塵器能夠正常工作。清灰方法應根據除塵器類型、濾料類型、氣體粉塵濃度、允許壓力損失等確定
1.3.1目前的清灰技術，世界上主要有兩種脈沖噴吹清灰技術：以魯奇技術為代表的旋轉脈沖噴吹和固定脈沖噴吹。旋轉脈沖噴射具有氣壓低、氣量大、布局緊湊、單位面積濾袋多、多為扁平袋等特點，在澳大利亞得到廣泛應用。這種類型也用于內蒙古豐臺發電廠。固定脈沖噴射分為空氣箱噴射和噴嘴噴射。具有中高壓、氣量小、結構簡單等特點。美國、歐洲、日本和中國基本上采用固定噴射方式
旋轉脈沖射流
除塵器濾袋布置緊湊，不需要壓縮空氣。適用于場地狹小的舊除塵器改造。固定式脈沖射流除塵器結構簡單，除塵控制靈活，對高粉塵、高粘度煙氣
1.3.2除塵壓力除塵效果好?? 脈沖射流袋式除塵器一般分為高壓除塵系統和低壓除塵系統。脈沖噴射過濾器主要采用壓縮空氣作為除塵氣源。如果壓力或流量不足，除塵力達不到濾袋底部，導致濾袋表面的塵餅無法剝離，形成局部積塵，導致設備阻力大，濾袋負荷不均等，縮短濾袋壽命。相反，如果除塵力過大，滲透到過濾材料表面的細顆粒將被擊出表面，產生二次粉塵。同時，由于振動力過大，濾袋與保持架的摩擦過大，濾袋也可能開裂
根據系統工藝、粉塵和濾料特性，合理配置設備的除塵壓力和流量。除塵器的空氣布比越高，其阻力比越高。因此，根據濾料的阻力性能，決定采用高壓還是常壓清灰。目前，我國運行的袋式除塵器主要采用低壓清灰，壓力低于0.3MPa，清灰方式呈下降趨勢
1.3.3?? 脈沖射流除塵器可采用在線和離線清灰方式。在線清灰意味著在脈沖噴射期間濾袋仍會過濾煙氣。噴射系統需要使用較高的噴射空氣流量來阻斷和過濾煙氣，并使用瞬時脈沖振蕩來剝離塵餅并進入灰斗。在線除塵器內部是一個大的靜態空氣室，氣流分布均勻，濾料所承受的過濾負荷變化不大，可延長濾袋的使用壽命。離線清灰系統需要將除塵器內部劃分為多個密封氣室，每個氣室的花板出風口分別配備擋板、氣缸、電磁閥等壓縮空氣控制系統。在對每個風室進行脈沖清灰之前，必xu首先控制擋板，使風室不再過濾煙氣。因此，離線清灰的結構更為復雜，成本和維護都高于在線清灰。應根據煙氣特性和工藝要求選擇在線或離線清灰系統
2.過濾速度?? 過濾速度是決定除塵器性能的重要參數。其尺寸直接影響袋式除塵器的一次性投資、運行成本和除塵效率。過快的過濾速度會造成過大的壓力損失，降低除塵效率，堵塞甚至損壞濾袋。但是，提高過濾速度可以減少過濾面積，并用較小的設備處理相同流量的氣體。過濾速度小會提高除塵效率，延長濾袋使用壽命，但會導致除塵器過大，增加一次性投資
目前沒有可用的理論計算公式來計算過濾速度，主要由經驗確定。它與粉塵特性、氣體粉塵濃度、濾袋材料和清灰方法有關。一般情況下，如果粉塵濃度高，粉塵顆粒小，則過濾速度取小值，否則取大值。目前設計中，脈沖射流袋式除塵器的過濾風速有下降趨勢，一般選擇范圍為0.85~1.2m/min。
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