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除塵器是我國燃煤電廠鍋爐除塵的主要配套設備。從前面的情況來看，由于我國燃煤電廠煤種的多樣性和運行維護的原因，大部分現役電除塵器難以達到設計效率。近年來，隨著我國環境保護標準的進一步提高，煙塵排放要求和對二氧化硫的控制越來越高。燃煤電廠使用低硫煤或采用煙氣脫硫裝置（如爐內噴鈣），導致飛灰比電阻增大，電除塵器除塵效率急劇下降，難以滿足新排放標準的要求。分析了電除塵器效率低下的原因，提出了效率低下、投資少的改造方案
1、電除塵器的工作原理及發展現狀?? 靜電除塵器是利用電場產生的電能將粉塵顆粒從氣流中分離出來的裝置。電除塵器內設置高壓電場，隨著電壓的逐漸升高，空氣動力分解為正負離子。空氣電離后，由于鏈式反應，在離子之間移動的離子數量增加，導致內部電流急劇增加并形成電暈。電暈區的空氣電離后，正離子迅速向負離子移動，負離子向正離子移動。當含塵氣體通過靜電除塵器時，由于電暈范圍很小，只有少量離子通過電暈區獲得正電荷并沉積在電暈上；大部分粉塵顆粒通過電暈區外獲得負電荷，沉積在除塵器上并被除塵器捕獲從范圍內，電除塵器無疑可以達到10mg/m³甚至嚴格的排放標準；對于大多數中國煤，直接使用靜電除塵器也可以滿足新的排放標準。電除塵器不僅具有優yue的經濟性和經濟性，而且無二次污染。然而，傳統
電除塵器固有的技術瓶頸，如高比電阻粉塵引起的反電暈、振打引起的二次粉塵、細粉塵充電不足等，在很大程度上影響了電除塵器的除塵效率。面對新標準,，對有源電除塵器的改造提出了新的要求
2、燃煤電廠電除塵器效率低的原因
1由于我國燃煤電廠污染物排放標準不嚴，果汁除塵效率不高，電除塵器設備老化以往在旱季設計制造的除塵器一般為一個電廠或一個電廠，果汁的除塵效率一般為95%～99%。另外，由于長期運行維護管理不善，電除塵器設備老化，電除塵器效率降低。這些問題主要體現在電除塵器內部部件的腐蝕、磨損和變形、電氣部件的老化和設備的短缺。隨著環保標準的提高，這種電除塵器已不能滿足排放標準的要求。鍋爐運行工況導致除塵效率降低。例如，鍋爐的煤塵特性，特別是飛灰的比電阻，以及灰中Si、Al、Fe和Na的質量分數，對靜電除塵器的效率有很大影響
3、煤中硫含量對電除塵器效率的影響
當煤的質量分數高于15%時，煙氣中的SO3可以起到調節作用，提高飛灰的表面電導率，有利于電除塵器的除塵；當S的質量分數小于1%時，煙氣中SO3的調節作用很弱。硫的質量分數越低，電除塵器的防電暈程度越強，除塵難度越大，電除塵器的效率越低
另外，采取爐內噴鈣、循環流化床等煙氣脫硫措施，還會引起反激特性的變化，導致電除塵器除塵效率降低
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